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          靶式流量計使用說(shuō)明書(shū)

          點(diǎn)擊次數:3146 發(fā)布時(shí)間:2021-03-16 09:15:42
          一、概述
          1、工作原理
          當介質(zhì)在測量管中流動(dòng)時(shí),因其自身的動(dòng)能通過(guò)阻流件(靶片)時(shí)而產(chǎn)生的壓差,并對阻流件有一作用力,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測桿)傳至雙電容傳感器,雙電容傳感器產(chǎn)生電容差經(jīng)高精度AD芯片進(jìn)行處理,直接輸出數字信號,由此,通過(guò)AD轉換及計算機處理后,即可得到相應的瞬時(shí)流量和累積總量,其工作原理見(jiàn)示意(圖1):
          2、結構
          電容式靶式流量計主要由測量管(外殼)、雙電容傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質(zhì)和工況,必須選用相適應的雙電容傳感器,因此,用戶(hù)提供準確的計量對象及參數,生產(chǎn)廠(chǎng)家選用合適的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關(guān)鍵。其結構如右(圖2):
          3、特點(diǎn)
          1.采用大屏液晶顯示,可同時(shí)顯示多組參量,讀數更直觀(guān);
          2.整臺儀表在設計中無(wú)可動(dòng)部件,插入式結構,拆卸方便;
          3.可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等);
          4.整機可做成全密封無(wú)死角(焊接形式),無(wú)任何泄漏點(diǎn),可耐42MPa高壓;
          5.儀表內設自檢程序,故障現象一目了然;
          6.傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
          7.具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線(xiàn)插入式,安裝費用低;
          8.具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質(zhì)量或標方;
          9.具有可選小信號切除、非線(xiàn)性修正、濾波時(shí)間可選擇;
          10.能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量;
          11.計量準確,精度可達到0.2%;
          12.重復性好,一般為0.05~0.08%,測量快遞;
          13.壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P左右;
          14.抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強;
          15.可根據實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變流量范圍;
          16.安裝簡(jiǎn)單方便,*易維護;
          17.多種輸出形式,能遠傳各種參數;
          18.抗震動(dòng)性強,一定范圍內可測脈動(dòng)流。
           
          4、技術(shù)指標
           
          5、外形及尺寸
          連接短管及法蘭公稱(chēng)直徑氣體采用DN100mm,液體采用DN50mm,法蘭規格采用國標1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa,密封面形式RF。
          4.連接法蘭規格
          a、法蘭規格:公稱(chēng)壓力0.6MPa~42.0MPa;
          b、法蘭尺寸主要采用**標準GB/T系列,并可采用化工行業(yè)標準HG系列、機械行業(yè)標準JB/T系列,也可協(xié)商提供按照客戶(hù)要求的法蘭。
           
          6、流量計的安裝及要求
          1.流量計的安裝
          高溫型(80度至500度)、常溫型(-30度至70度)、低溫型(-200度至-40度)
          a.常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠(chǎng)效驗單為準);
          b.介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí),用戶(hù)應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),也要采取防凍措施;
          c.為保證流量計準確計量,要求設置前后直管段;(圖8)
          d.為保證流量計在檢查及更換時(shí)不影響系統工作,應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);(圖8)
          e.因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質(zhì)流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時(shí)應向供貨方說(shuō)明;
          f.流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動(dòng)干擾,造成計量誤差;
          g.法蘭式和夾裝式流量計安裝時(shí),應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸,以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度;
          h.插入式流量計安裝時(shí),將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對著(zhù)靶片受力面,焊接短管高度在100mm(從管道內壁至法蘭密封面的距離);(圖9)
          i.對于新完工的工藝管道,應先進(jìn)行初步吹掃后再安裝流量計;
          j.測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向;
          k.流量計殼體必須可靠接地,若無(wú)接地條件應向廠(chǎng)方說(shuō)明;
          l.流量計連接法蘭規格執行GB/T系列標準,也可以根據用戶(hù)要求特殊加工(以出廠(chǎng)效驗單為準)。
          1、2、3分別為前后閥和旁通閥;4為流量計,L≥10D和L≥5D分別為前后直管段長(cháng)度,D為管道公稱(chēng)直徑。
          2.流量計設置零點(diǎn)
          注:(流量計安裝后必須先進(jìn)置零操作)
          由于電容式力傳感器及阻流件有自重,在流量計安裝時(shí)不在水平方位狀況下,需要重新設置流量計零點(diǎn)。
          操作程序為:(也可在管道內無(wú)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)直接置零,高溫型及低溫型流量計必須使管道內溫度達到工作溫度后置零)
          a.關(guān)閉流量計下游的閥門(mén);
          b.緩慢打開(kāi)流量計上游閥門(mén),使流量計充滿(mǎn)介質(zhì);
          c.緩慢打開(kāi)流量計下游閥門(mén),使流量計運行10分鐘左右;
          d.關(guān)閉流量計上、下游閥門(mén),并確定管道內流量為零;
          e.用白紙或手指按在“ZERO”位置不小于3S;見(jiàn)(圖10)
           
          7、注意事項
          不允許直接在流量計測量管前后端安裝閥門(mén)、彎頭等*大改變流體流態(tài)的部件。
          如果需要在流量計前后管道上安裝閥門(mén)、彎頭等部件也應盡量保證前后直管段長(cháng)度。
           
          8、接線(xiàn)
          a、24V供電型
          1.24V供電型流量可具備多種輸出方式,
          a.電流輸出:4~20mA;電源:16-32VDC,二線(xiàn)制;
          b.脈沖輸出:0~1000Hz;內阻1000Ω;電源:16-32VDC;10mA(帶背光20mA);
          c.RS485接口:電源:16-32VDC;10mA(帶背光20mA);
          d.電流輸出+HART:4~20mA;電源:16-32VDC,二線(xiàn)制;
          2.電流輸出特性(圖4)
          以上圖中Imin為流量計*小顯示流量所對應的電流輸出值,其輸出值的大小為:
          同理:可計算出滿(mǎn)量程輸出范圍內任-輸出電流及對應流量值。
          3.0~1000HZ脈沖輸出特性(圖5)
          4.儀表接線(xiàn)
          a.流量計信號輸出線(xiàn)電氣連接口規格為:M20×1.5
          b.4~20mA電流輸出為二線(xiàn)制(圖6)
          c.脈沖輸出為三線(xiàn)制(圖7)
          b、3.6V電池供電型
          3.6V電池供電型的流量計,無(wú)法顯示電池的容量,當電池電壓越來(lái)越低時(shí),顯示會(huì )慢慢變模糊,應**更換電池。更換電池應為相同技術(shù)參數的電池,我公司電池可使用兩年。(可向我廠(chǎng)咨詢(xún)或購買(mǎi))
          為提高電池的使用時(shí)間,可通過(guò)修改濾波系數LP參數,該值設置越大,則代表可以使用更長(cháng)時(shí)間,但流量計采集速度將會(huì )變慢。
           
          二、操作說(shuō)明
          1、面板
          流量計為三按鍵方式,另加一個(gè)外部置零鍵
          1.set鍵:進(jìn)入參數設置,保存當前參數并進(jìn)入一下參數
          2.<鍵:左移鍵或置零鍵
          3.∧鍵:增加鍵
          4.ZERO鍵:外部置零鍵
          5.瞬時(shí)流量:5位顯示,范圍:0~99999
          6.累積流量:9顯示,范圍:0~99999999.9
          2、零點(diǎn)設置
          流量計操作:按住“<”或外部置零鍵三秒以上,
          注:置零后,通過(guò)輕按“SET”鍵,返回到正常界面,或60S內不作任何操作后,自動(dòng)返回測量狀態(tài)。
          3、累積流量清零
          在正常工作顯示模式狀態(tài)下,同時(shí)按住“SET”鍵和“∧”鍵3秒即可,清零后,累積流量還未保存,需要保持不斷電60S以上才會(huì )保存,故若請零誤操作可**斷電,上電后即可自動(dòng)恢復清零前的值。
          4、參數操作
          在正常狀態(tài)下,按住“SET”鍵三秒后,進(jìn)入參數設置模式,累積量左側顯示參數符號,右側顯示參數值,依次按“SET”鍵保存參數并顯示下一參數符號;在參數設定模式,按住“SET”鍵三秒后,返回到PV/SV正常顯示狀態(tài)。
          注意:儀表具有顯示回復功能,當處于設定模式或參數設定模式達到60S內無(wú)任何按鍵動(dòng)作時(shí),則儀表自動(dòng)返回到正常顯示模式,本次所有修改的參數將不保存。
          5、參數說(shuō)明
          1.流量系數C1
          C1參數設置范圍為0-59999,流量系數的設置方法,
          標準器給出的累積流量標準值為Q標;
          流量計的累積量讀數為Q表;
          按住“SET”鍵3秒時(shí)入參數設置狀態(tài),讀出儀表當前的流量參數C1(舊);
          按公式C1(新)=C1(舊)×Q標/Q表,計算出新的流量系數C1新;
          然后將新的流量系數替代原有的流量系數C1(舊)。
          2.介質(zhì)密度P(單位:kg/m3)
          當測量介質(zhì)為液體時(shí),介質(zhì)密度的設置值默認無(wú)小數,即參數值為1267,則代表1267kg/m3;
          當測量介質(zhì)為氣體或蒸汽時(shí),介質(zhì)密度的設置值默認3小數,即參數值為1267,則代表1.267kg/m3;
          修改密度值將直接影響流量值,故在修改流量系數前,必須先確保密度參數設置無(wú)誤。
          3.傳感器修正1(P1)、傳感器修正2(P2)
          此參數在出廠(chǎng)已設置為*佳值,一般不用在修改,當儀表零參數偏移過(guò)多時(shí),可通過(guò)該參數設置,當進(jìn)入該參數設置狀態(tài)時(shí),下排數字將顯示當前傳感器的AD碼,P1越大,AD值越小,而P2越大,AD值越大,P1、P2值的大小,以AD碼在10000至15000為*佳值。
          注:修改P1、P2值必須在0流量的狀態(tài)調整,且調整后須重新置零。
          4.流量量程F
          修改流量程F,不會(huì )改變顯示值,但會(huì )影響到模擬輸出值,0流量固定對應4mA,量程F對應20mA,F參數小數點(diǎn)位置參數Pi決定,累積流量的小數固定比瞬時(shí)流量多1位;
          5.小信號切除Fo
          Fo參數用來(lái)切除在介質(zhì)未流動(dòng)時(shí)還有微小流量時(shí)歸零,如,量程F=2000kg,Fo=5時(shí),則實(shí)際流量切除量2000×5%=100,即當實(shí)際流量小于100kg時(shí),顯示值強制處理為0kg。
          6.濾波系數LP
          LP參數可以平滑流量值,可提高流量的穩定性,設置范圍:0-21;
          7.參數鎖LC
          流量計設計有多級參數,可通過(guò)LC的設置查看不同級別的參數;
          LC=1000:可以查看、修改一、二級參數;
          LC=5000:可以查看、修改一、二、三級參數;
          四級參數為工廠(chǎng)參數,密碼請向生產(chǎn)商索??;
          8.4mA輸出DA碼Ⅰ0
          在參數設置狀態(tài)下并處于該參數時(shí),流量計將強制電流輸出為4mA,可通過(guò)修改該值直到實(shí)際電流輸出4mA;
          9.20mA輸出DA碼Ⅱ
          在參數設置狀態(tài)下并處于該參數時(shí),流量計將強制電流輸出為20mA,可通過(guò)修改該值直到實(shí)際電流輸出20mA;
          10.單位及功能開(kāi)關(guān)EU
          11.小數點(diǎn)及溫壓補償Pi
          A.Pi參數的十位數用來(lái)確定測量介質(zhì)類(lèi)型及補償方式
          Pi+位=0:無(wú)補償方式(液體,密度由參數P決定)
          Pi+位=1:壓縮氣體,溫度和壓力補償。采用理想氣體汽態(tài)方程補償,須將參數P設置為標準密度。
          Pi+位=2:飽和蒸汽,壓力補償。采用查表方式補償。
          Pi+位=3:飽和蒸汽,溫度補償。采用查表方式補償。
          Pi+位=4:過(guò)熱蒸汽,溫度和壓力補償。采用查表方式補償。
          Pi+位=5:壓縮氣體,不帶溫度和壓力補償,流量運算時(shí)直接取參數P為密度。
          Pi+位=6:蒸汽,不帶溫度和壓力補償,流量運算時(shí)直接取參數P為密度。
          Pi+位=其它值:無(wú)補償方式(液體,密度由參數P決定,主界面顯示溫度、壓力密度)
          B.Pi參數的百位數用來(lái)確定測量壓力單位(顯示值固定為表壓值)
          Pi百位=0:MPa單位,默認小數點(diǎn)后三位
          Pi百位=其它:KPa單位,默認小數點(diǎn)后兩位
          C.Pi參數的千位數用來(lái)確定測量溫度單位
          Pi千位=0:攝氏度℃,默認小數點(diǎn)后一位
          Pi千位=其它值:華氏度℉,默認小數點(diǎn)后一位
          注:選擇華氏度時(shí),只在顯示上轉換為華氏度,內部計算及通訊數據均使用攝氏度。
          12.輔助參數顯示d0
          累積量尾數:可用于校驗時(shí)可得到更高的精度,如當累積量為123.2345kg,累積量尾數為3212時(shí),則代表當前累積值為:123.23453212kg。
          13.溫度修正值OS
          當流量計帶有溫度補償功能,儀表將顯示所測量的介質(zhì)溫度,當顯示值與實(shí)際溫度有偏差時(shí),可通過(guò)修改OS進(jìn)行修正;
          OS參數設置范圍為500~1500,當顯示值比實(shí)際溫度值偏大3.0度時(shí),則OS=970,若是偏大3度,則OS=1030;若不修正,則OS=1000;
          14.壓力下限FL及壓力上限FH
          當流量計帶有壓力補償時(shí),用于設置壓力變送器輸出4~20mA對應的壓力,一般設置相對壓力值(表壓)。
          15.設計溫度t0及壓力P0(絕對壓力)
          當選擇壓縮氣體補償方式,需要提供介質(zhì)初始壓力及溫度,一般t0=25.0℃,P0=101(即101KPa)
          16.通訊參數UA
          17.分段修正系統1C~9C
          當需要更高的流量精度,可對流量進(jìn)行分段修正;
          修正方法:實(shí)際流量系數=C1×(*C)/1000;
          如:在20%的量程時(shí)的流量與實(shí)際流量偏大5%時(shí),則2C=1000-1000*5%=950;
          在40%的量程時(shí)的流量與實(shí)際流量偏小在4.3%時(shí),則2C=1000+1000*4.3%=1043;
          18.零點(diǎn)值E1
          E1為置零時(shí)的保存值,該值可手動(dòng)修改。
          19.壓力校準值Po、PF
          Po為壓力零點(diǎn)值,PF為壓力滿(mǎn)量程值,該值可手動(dòng)修改,也可長(cháng)按“<”鍵3S直接校準。
          20.溫度校準值tF
          tF為200Ω輸入的校準值,該值可手動(dòng)修改,也可長(cháng)按“<”鍵3S直接校準。
           
          三、功能介紹
          1.溫壓補償
          靶式流量計所測量的流量為體積流量,當所測介質(zhì)密度受溫度、壓力變化的影響較大時(shí)(如氣體類(lèi)),流量計測量的結果將會(huì )產(chǎn)生較大誤差,為了得到較高的測量精度,需要實(shí)時(shí)采集溫度、壓力參數,并計算出實(shí)時(shí)工況的介質(zhì)密度,從而可得到準確的質(zhì)量流量。
          2.流量非線(xiàn)性修正
          為提高流量計的測量精度,采用插值算法自動(dòng)對流量系數進(jìn)行校正,可精度的校正流量計的線(xiàn)性誤差。
          流量計可設置9個(gè)流量修正系數,分別對10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%的測量點(diǎn),所有修正系數值默認小數后3位,均為流量系數C1為基礎。
          修正方法:實(shí)際流量系數=(*C)×C1/1000;
          舉例:2C=1010,3C=1004,當前瞬時(shí)流量是滿(mǎn)程的25%,進(jìn)行插值算法,則25%點(diǎn)的修正系數為1007;
          實(shí)際流量系數=C1×(1007/1000);
          3.溫度修正
          當流量計具備溫度補償時(shí),所以安裝位置、引線(xiàn)等可能存在測量誤差,當出現此種情況時(shí),可通過(guò)溫度修正值進(jìn)行修正,修正計算方法如下:
          測量結果=采集溫度-(1000-修正值oS)/10
          舉例:標準溫度為250℃,但流量計顯示251.3℃,則代入公式計算得到
          250=251.3-(1000-修正值oS)/10   則oS=987;
          標準溫度為270℃,但流量計顯示268.3℃,則代入公式計算得到
          270=268.3-(1000-修正值oS)/10   則oS=1017;
           
          四、通訊功能
          1.MODBUS-RTU通訊
          儀表采用標準MODBUS-RTU協(xié)議,數據格式:無(wú)校驗、8位數據、1位停止位,高字節在前,低字節在后。
           
          五、流量計檢定
          每臺流量計出廠(chǎng)時(shí)均經(jīng)過(guò)嚴格的檢定,但在使用中因環(huán)境的變化,安裝條件的差異,尤其是在被測介質(zhì)與原檢定介質(zhì)相差甚大的條件下,流量計在計量過(guò)程中會(huì )出現相應的示值誤差,需要對其進(jìn)行重新檢定。用戶(hù)在對流量計進(jìn)行檢定時(shí)可按以下兩種方法進(jìn)行:
          1.電容式靶式流量計實(shí)流檢定
          電容式靶式流量計在檢定過(guò)程中可參照速度流量計檢定規程進(jìn)行,動(dòng)態(tài)流量檢定和總量檢定。如果在檢定過(guò)程中,流量計出現誤差,參照《儀表誤差修正方法》中的方法和步驟。
          2.干式檢定,即采用砝碼掛重法
          在采用干式法檢定時(shí),*先根據以下公式計算出各流量點(diǎn)作用于阻流件(靶)上的力F
          式中:Qm--質(zhì)量瞬時(shí)流量(kg/h);Qn--標準狀態(tài)體積瞬時(shí)流量(Nm3/h);Q--體積瞬時(shí)流量(m3/h);
          K--流量系數;Di--流量計內徑(mm);F--介質(zhì)作用于阻流件(靶)上的力(Kg);
          ρ--被測介質(zhì)的工況密度(Kg/m3);ρo--標準狀態(tài)下的介質(zhì)密度(Kg/m3);
          β--靶徑比;d--阻流件(靶)直徑;
          上式中系數K由生產(chǎn)廠(chǎng)家提供,用戶(hù)可利用公式依次計算出儀表流量范圍內瞬時(shí)流量Q與介質(zhì)作用于阻流件上的力F間相對應的關(guān)系值,從而對儀表進(jìn)行標定。掛砝碼方法:
          a.*先將流量計垂直固定住不動(dòng)(相當重要),將流量計靶片受力面向上保證靶片水平;
          b.在保持流量計靜止狀態(tài)下清零,用細繩子拴住所計算出的砝碼重量掛在靶片的中心點(diǎn)上,砝碼垂直于靶片中心點(diǎn)下。這時(shí)觀(guān)看表頭瞬時(shí)流量值(環(huán)境不得有振動(dòng)及風(fēng)),并記錄下,再根據所算出的標準瞬時(shí)流量值進(jìn)行流量系數修正,方法見(jiàn)《儀表誤差修正方法》。
          c.周期檢定的流量計可向廠(chǎng)家查詢(xún)出廠(chǎng)掛砝碼記錄。
          d.滿(mǎn)量程的100%、75%、50%、35%、10%掛重三個(gè)點(diǎn)或五個(gè)點(diǎn)就可知流量計線(xiàn)性與測量范圍。
          e.此砝碼掛重法用于帶溫壓補償式流量計時(shí)應配合壓力計和電阻箱方可進(jìn)行。
           
          六、危險場(chǎng)所安裝和防爆型產(chǎn)品的注意事項
          電容式靶式流量計(以下簡(jiǎn)稱(chēng)流量計)防爆型產(chǎn)品,經(jīng)**防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗中心(CQST)檢驗,符合GB3836.1-2000 GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *1部分:通用要求》,GB3836.2-2000 GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *2部分:隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *4部分:本質(zhì)安全型“i”》標準規定的要求,產(chǎn)品防爆標志為ExdⅡCT4、ExiaⅡCT4。
          1.流量計在下列環(huán)境條件下應能正常工作
          a.大氣氣壓:86~106KPa
          b.周?chē)h(huán)境溫度:-20℃~+60℃(8oF-140oF)
          c.周?chē)h(huán)境相對濕度:≤95%RH(+25℃)
          d.隔爆型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的1區、2區的危險場(chǎng)所;
          e.本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的0區、1區、2區的危險場(chǎng)所;
          2.用戶(hù)在安裝使用流量計時(shí)應注意下列事項
          (安裝前須進(jìn)行下列各項檢查,如不符合要求,則不準投入使用)
          a.有防爆標志和防爆合格證編號,并與電容式靶式流量計的使用場(chǎng)所要求一致;
          b.隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確,緊固可靠;
          c.所有隔爆零件應無(wú)裂紋和影響隔爆性能的缺陷;
          d.用戶(hù)在使用流量計時(shí)應可靠接地;
          e.隔爆型產(chǎn)品在現場(chǎng)使用,維護時(shí)必須遵守“嚴禁帶電開(kāi)蓋”的原則;拆裝時(shí),注意保護隔爆面和螺紋隔爆面不得磕碰和劃傷。
          f.用戶(hù)不得自行隨意更換產(chǎn)品的電氣元件及系統配接狀態(tài);
          g.隔爆型產(chǎn)品的引入電纜*小外徑為φ6mm;
          h.產(chǎn)品有冗余引入口,必須用我公司提供的堵頭堵封。
          i.防爆產(chǎn)品使用一定周期后,必須更換老化件。如電纜引入裝置密封圈老化變質(zhì)時(shí)應及時(shí)更換,我公司有配件,須在我公司購買(mǎi)。
          3.本安型防爆產(chǎn)品還應注意
          a.本產(chǎn)品符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *1部分:通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *4部分:本質(zhì)安全型“i”》標準,防爆標志為:ExiaⅡCT4,它適用于0區、1區、2區,含有ⅡA~ⅡC類(lèi)爆炸性氣體混合物場(chǎng)所。
          b.本安參數:Ui=28VDC,Ii=93mA,Po=0.65W,Ci=0.045uF,Li=0.33mH;
          c.產(chǎn)品安裝應按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *15部分:危險場(chǎng)所電氣安裝(煤礦除外)》的有關(guān)規定進(jìn)行。并由專(zhuān)業(yè)人員負責安裝。經(jīng)過(guò)防爆認證合格的產(chǎn)品。不允許隨意更換或改動(dòng)影響防爆性能的元器件和結構。
          d.本產(chǎn)品必須與取得防爆合格證安全柵同時(shí)使用,安全柵須裝在安全場(chǎng)所,其安裝、使用、維護必須遵守安全柵使用說(shuō)明書(shū);
          e.當產(chǎn)品用于連接爆炸性環(huán)境0區的本安型產(chǎn)品時(shí),向安全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標準*8.1條款要求。
          f.本安系統接線(xiàn)(圖11)
          g.安全場(chǎng)所[Exia]ⅡC   危險場(chǎng)所 ExiaⅡCT4
          h.本安系統參數都必須遵循如下匹配原則:Uo≤Ui;Io≤Ii;Po≤Pi;Cc≤Co-Ci;Lc≤Lo-Li
          Cc、Lc:安全柵到本安產(chǎn)品之間連接電纜(或導線(xiàn))允許總的*大分布電容和電感,Uo:安全柵的*高輸出電壓,Io:安全柵的*大輸出電流,Po:安全柵的*大輸出功率,Lo:安全柵允許的*大外部電感,Co:安全柵允許的*大外部電容;Ui:本安產(chǎn)品的*高輸入電壓,Ii:本安產(chǎn)品的*大輸入電流,Pi:本安產(chǎn)品的*大輸入功率,Li:本安產(chǎn)品的*大內部電感,Ci:本安產(chǎn)品的*大內部電容。符號詳細意義見(jiàn)GB3836.4-2000標準。
           
          七、常見(jiàn)故障及排查
          (流量計帶故障自檢程序,用戶(hù)通過(guò)顯示屏可查知部分原因?。?/div>
          1.當管道內被測介質(zhì)流速為零時(shí),流量計示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現象的主要原因有:
          a.安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時(shí)流量存在;
          b.流量計長(cháng)期運行,其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變;
          c.安裝或運行過(guò)程中,嚴重過(guò)載造成零點(diǎn)漂移;
          以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
          d.流量計殼體接地不良;
          處理方法:用戶(hù)重新接地。
          e.靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;
          處理方法:關(guān)閉流量計前后閥門(mén),用工具松開(kāi)流量計過(guò)度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
          2.流量計工作過(guò)程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:
          a.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
          處理方法:參照處理雜物方法。
          b.高結垢條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結垢,使受力元件靶板沿測量管軸線(xiàn)上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,*終導致流量示值非正常增加;
          處理方法:取下過(guò)渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
          3.計量誤差大,造成該現象的原因很多,其*主要的原因為以下幾種:
          a.安裝時(shí)流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,*大影響被測介質(zhì)流態(tài);
          處理方法:調整安裝狀態(tài)。
          b.流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門(mén)等*大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
          處理方法:按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或對流量計進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標定。
          c.旁通管道泄漏;
          處理方法:檢查及更換旁通管路。
          d.靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
          處理方法:參照前面處理雜物方法。
          4.流量計無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
          a.電源接觸不良或脫落;
          處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩,觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,應檢查連接導線(xiàn)之間連接是否完好,導線(xiàn)是否導通,外供電源是否正常。
          b.流量計電路損壞;
          處理方法:返廠(chǎng)修理。
          c.顯示屏損壞;
          處理方法:返廠(chǎng)更換。
          d.用戶(hù)信號接收系統故障;
          處理方法:檢查、排除故障。
          5.流量計運行過(guò)程中示值一直為零,此種現象主要原因有:
          a.受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無(wú)力感應;
          處理方法:裝配相同規格的靶片。
          b.流量計傳感器無(wú)電壓輸出信號;
          處理方法:*先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數據有無(wú)變化。
          c.被測介質(zhì)流量太小,低于流量計的*小刻度流量;
          處理方法:返廠(chǎng)重新更換受力元件。
           
          十、特別提示
          1.更換電池
          自帶電池供電的流量計,顯示屏出現模糊時(shí),提示用戶(hù)電池電量將用盡。更換電池應為相同技術(shù)參數的電池,我公司流量計采用低功耗設計,電池根據不同工況及電池自身情況下可使用一至四年。
          2.環(huán)境要求
          流量計使用環(huán)境溫度為-30度至70度,盡管自身有相當的防護等級,對安裝在室外的流量?jì)x表要加以相應遮雨及防碰撞措施。

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