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電磁污水流量計,dn65污水流量計

點(diǎn)擊次數:2074 發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 07:38:29
電磁污水流量計產(chǎn)品概述
電磁流量計為了提高程序的可讀性,系統的軟件設計采用了結構化和模塊化的設計思想,整個(gè)系統程序包括主程序模塊、初始化子程序、定時(shí)器中斷子程序和A/D 中斷子程序等組成。系統總的軟件程序流程框圖。系統總的程序流程圖在系統總的程序流程圖中,系統上電以后,程序開(kāi)始以后,為了使單片機正常運行,*先必須對單片機系統進(jìn)行初始化,主要包括看門(mén)狗定時(shí)器的設置,系統時(shí)鐘的設置,端口I/O初始化,UART串口初始化(包括串口的工作方式和波特率的設置),定時(shí)器0、2和3的初始化,單片機內部集成的12 位ADC0的初始化,以及模擬開(kāi)關(guān)工作狀態(tài)的初始化。程序通過(guò)控制模擬開(kāi)關(guān)來(lái)控制反饋電壓的開(kāi)關(guān)和*性。

電磁污水流量計特點(diǎn)
1、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高、流量測量范圍可達150:1;
2、超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好;
3、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了電磁流量計流量測量的穩定性,功耗低;
4、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電磁流量計的電路可靠性高;
5、管道內無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失;
6、在現場(chǎng)可根據用戶(hù)實(shí)際需要在線(xiàn)修改量程;
7、測量結果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數無(wú)關(guān);
8、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂;
9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出;(選配)
10、具有自檢與自診斷功能;
11、小時(shí)總量計錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計量制(選配);
12、內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量,內部設有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配);
13、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能(選配)。
 
電磁污水流量計的技術(shù)參數
公稱(chēng)通徑(mm) 
(特殊規格可定制) 
 管道式四氟襯里:DN10~DN600
 管道式橡膠襯里:DN40~DN2200
流動(dòng)方向   正,反,凈流量
量程比   150:1
重復性誤差   測量值的±0.1%
精度等級   管道式:0.5級,1.0級
被測介質(zhì)溫度   普通橡膠襯里:-20~+60℃
 高溫橡膠襯里:-20~+90℃
 聚四氟乙稀襯里:-30~+100℃
 高溫型四氟襯里:-20~+180℃
額定工作壓力 
(高壓可定制) 
 DN10-DN150:≤1.6MPa
 DN200-DN350:≤1.0MPa
 DN400-DN1000:≤0.6MPa
 DN450-DN2200:≤0.25MPa
流速范圍   0.1-15m/s
電導率范圍   被測流體電導率≥5μs/cm
信號輸出   4~20mA(負載電阻0~750Ω),脈沖/頻率,控制電平
通訊輸出   RS485,MODBUS協(xié)議,HART協(xié)議
供電電源   AC220V或DC24V
要求直管段長(cháng)度   上游≥5DN,下游≥2DN
連接方式   流量計與配管之間均采用法蘭連接,法蘭符合國標:GB/T9115.1-2000
防爆等級   ExdeiallBT4-T6
防護等級   IP65,特殊訂制*高可達IP68
環(huán)境溫度   -25~+60℃
相對溫度   5%~95%
消耗總功率   小于20W
電磁流量傳感器可以定義為:是使導電流動(dòng)液體產(chǎn)生感應電動(dòng)勢信號的裝置。
1、磁路系統
磁路系統331的作用是產(chǎn)生均勻的直流或者交流磁場(chǎng)。直流勵磁包括永磁場(chǎng)的恒定勵磁和直流電流勵磁的恒定磁場(chǎng)。本文中采用的交流勵磁,使用的是5Hz的低頻正弦波進(jìn)行勵磁。在非滿(mǎn)管電磁流量計傳感器的測量管上下有兩只勵磁繞組組成,非滿(mǎn)管電磁流量的轉換器勵磁電路產(chǎn)生勵磁電流,通往勵磁線(xiàn)圈,產(chǎn)生工作磁場(chǎng)。
2、電磁流量計的測量管
測量導管處于磁場(chǎng)之中,在傳感器的中心位置,流體從中通過(guò),它必須能夠承擔流體介質(zhì)的工作壓力,還要能夠負擔勵磁線(xiàn)圈對測量電*的靜電屏蔽作用, 因此測量管的材質(zhì)必須是非導磁的,高電阻率、低導熱率并且具有一定的機械強度,一般采用不銹鋼、玻璃鋼、鋁及其他高強度材料。這里的測量管的材質(zhì)選用的是不銹鋼。
3、電磁流量傳感器的襯里
電磁流量計工作的基本條件之一,是測量管內壁除電*處外,其余地方的法向電流為零,這需要測量管壁絕緣,它可以保護感應電動(dòng)勢不被金屬管短路,因此,導電的金屬測量管內壁和法蘭端面襯以絕緣襯里,同時(shí)該絕緣襯里還使其具有耐腐、耐磨等性能,這里是用聚四氟乙烯作為絕緣襯里的材料,一般情況下, 襯里材料有聚四氟乙烯、橡膠、聚氯乙烯、聚氨酯橡膠、工業(yè)陶瓷等。這里用的聚四氟乙烯具有化學(xué)性能很穩定,耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水和濃堿的腐蝕。
4、電磁流量傳感器的測量電*
電*直接與被測液體接觸,因此必須耐腐蝕、耐磨、結構上防漏、不導磁。三對測量電*材質(zhì)選擇316L,適用于工業(yè)廢水,以及弱腐蝕性的酸、堿、鹽溶液,且價(jià)格低廉。電*對測量介質(zhì)的耐腐蝕性是選擇材料*先考慮的因素,可以選擇除316L以外的金屬材料,如含鉬耐酸鋼,哈氏合金B、C,鈦、鉭、鉑銥合金等。接地電*選擇和測量電*相同的材質(zhì),可以實(shí)現可靠地、穩定地將導電液體作為差動(dòng)流量信號的基準點(diǎn)與轉換器的信號連接起來(lái),它與液體之間形成相近或大致相等的*化電位,儀表可以穩定輸出。
5、電磁流量傳感器中的差壓傳感器
差壓傳感器是一種用來(lái)測量?jì)蓚€(gè)壓力之間差值的傳感器,可以用于測量氣體流量、液位高低。差壓傳感器的測量原理有很多種,有電阻應變片式、半導體應變片式、壓阻式、電感式、電容式、諧振式和電容加速式。這里利用它可以測量液位高低的功能,實(shí)現液位的測量。液位高低測定方法,測量高低液面的壓差值, 再根據液體密度,換算出液位值。差壓傳感器的一端接在測量管道的底部,另一端接在測量管底部,當流體處于非滿(mǎn)管狀態(tài)下時(shí),該差壓傳感器測量到液體和氣體之間的差壓信號后,經(jīng)過(guò)計算可以得到流體當前的液位值。應用在非滿(mǎn)管開(kāi)封電磁流量計中,需要注意的事項時(shí),該差壓傳感器能夠測量的介質(zhì)是導電液體和氣體, 并且精度較高。否則,液位出現一些小的波動(dòng)的時(shí)候,差壓傳感器便無(wú)法感知,不能實(shí)現流體液位的準確測量一體式電磁流量計的傳感器主要由勵磁系統、測量管道、絕緣襯里、電*、外殼和干擾調整機構等構成,其具體結構隨著(zhù)測量導管口徑的大小而不同。
A勵磁系統
勵磁系統主要包括勵磁繞組和鐵芯,用以產(chǎn)生勵磁方式所規定波形的磁場(chǎng)。一般工業(yè)用電磁流量計的磁場(chǎng)大都用電磁鐵產(chǎn)生,磁場(chǎng)電源由轉換器提供。產(chǎn)生磁場(chǎng)的勵磁繞組和鐵芯、磁扼的結構形式根據測量導管口徑的不同,一般有以下三種常用結構形式。
(1)變壓器鐵芯型。它適用于直徑10mm以下的小口徑的電磁流量計傳感器,其結構如圖所示。這種結構通過(guò)測量導管的磁通較大,在同樣的流速下可得到較大的感應電勢。但當口徑較大時(shí),不僅增加傳感器的體積和重量,造成制造和維護困難;而且由于兩電*間的距離較大,空間間隙也較大.湘磁磁通將明顯增加.電于擾較嚴重,使儀表工作不夠穩定。
(2)集中繞組型。它適用于口徑在10-100mm內的中等口徑傳感器,它由兩只串聯(lián)或并聯(lián)的無(wú)骨架馬鞍形勵磁繞組組成,上下各一只夾持在測量導管上。為了保證磁場(chǎng)均勻,一般在線(xiàn)圈的外面加一層用0.3-0.4mm厚的硅鋼片制成的磁扼,并在勵磁繞組中間加了一對*靴,如圖所示。

(3)分段繞制型。它適用于口徑大于100mm的傳感器,如圖所示。馬鞍形的勵磁線(xiàn)圈按余弦分布規律繞制,靠近電*部分的線(xiàn)圈繞得密一些,遠離電*部分的線(xiàn)圈繞得稀一些,以得到均勻磁場(chǎng)。線(xiàn)圈外加一層磁扼.但無(wú)需*靴。按此分段繞制的鞍形勵磁線(xiàn)圈放在測量導管上下兩側,使磁感應密度與管道橫截面平行,以保證測量的準確度。
分段繞組式勵磁系統可以減小流量計體積,保證磁場(chǎng)均勻.所以已被普遍采用。
B測量管道
由于測量導管處在磁場(chǎng)中,為了讓磁力線(xiàn)能順利地穿過(guò)測量導管進(jìn)人被測介質(zhì)而不被分流或短路,*先,測*導管必須是非導磁材料制成;其次,為了減小電渦流,測量導管一般應選用高阻抗材料,在滿(mǎn)足強度要求的前提下,管壁應盡*薄;*三,為了防止電*上的流*信號被金屬管壁所短路.在測量導管內側應有一完整的絕緣襯里。襯里材料應根據被測介質(zhì),選擇其有耐腐蝕、耐腳損、耐高沮等性能的材料。常用材料有聚氨腸橡膠(60攝氏度).板丁橡膠(70攝氏度)、聚四氟乙?jiàn)? 120攝氏度 )等。
中小口徑電磁流量計的測勝導管用不導磁的不銹鋼(1Crl8Ni9Ti)或玻瑞鋼等制成;大口徑的側址導管用離心澆鑄的方法把橡膠、線(xiàn)圈和電*澆鑄在一起??蓽p小因渦流引起的誤差。
C電*
電*直接與被測液體接觸,因此巴必須耐腐蝕、耐磨、結構上防配、不導磁。大多效電*采用不銹鋼(lCrl8Ni9Ti)制成.也有用含扣不銹鋼 (1CrI8Nil 2Mo2Ti)的;對腐蝕性較強的介質(zhì).采用欽、鉑、耐酸鋼涂授黃金等。電*通常加工成矩形或圓形.其結構如圖4-41所示。特殊悄況下。為邀免電*污染.可采用電容檢側型電磁流*計.將電*置于測址導管襯里外,不與流體介質(zhì)直接接觸. 所以有時(shí)也稱(chēng)其為無(wú)電*電磁流量計。它可用來(lái)測量電導率很低((5x10-6S/m)的液體、漿液、滴液、泥漿等的流量。
D干擾調整機構
對于正弦波勵磁的電進(jìn)流量計。傳感器應有干擾調整機構。它實(shí)際上是一個(gè)“變壓器調零”裝置.可以抑制由于“變壓器效應”而產(chǎn)生的正交干擾。
 
電磁污水流量計選型
量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,*低流速應不小于0.2m/s,*高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電*的過(guò)分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電*上附著(zhù)的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應大于預計的*大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿(mǎn)量程刻度的50為宜。

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